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深锥浓密机组成

深锥浓密机由深锥浓缩料仓、刮泥机驱动装置、刮泥机搅拌装置、泥沙导流器组成，深锥浓缩料仓中心安装泥浆稳流桶，矿浆能够均匀向周边扩散，达到沉降效果，深锥浓缩料仓移水采用外垮移水槽方式，可增加深锥浓缩料仓澄清水面枳，使移流清水效果更好，由于深锥浓缩料仓仓体较深，泥浆沉降后可长时间沉淀浓缩，泥浆可达到排放浓度。

浓密机工作原理及特点

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。含固重为10%～20%的矿浆可通过浓密机重力沉降浓缩提升为含固量45%～55%的底流矿浆，再借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。通过浓缩产生的澄清液（溢流），留在浓密机上部由顶部的环形溜槽排出。

浓密机是广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的矿山生产设备，其直径3～100m，深度2～4m。目前浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名，直径通常在53米左右，也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。

浓密机的主要特点是：

（1）增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。

（2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。

（3）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。

（4）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象。

（5）溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。

（6）将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。

浓密机造价

浓密机造价与其设备结构息息相关的。洗涤浓密机较为常见的有两层、三层和四层的，三层是目前为常见的机型。三层洗涤浓密机的工作原理如下：清水经分配箱进入下层对物料进行洗涤。下层的溢流返回分配箱进入第二层进行洗涤，第二层的溢流返回分配箱进入1层对物料进行洗涤，1层的溢流经溢流堰排出，经三次洗涤的物料沉于池底，经旋转的耙架将沉下的物料耙至中心从底锥排出。工作原理简单明了，与其设备结构有着非常大的关系，间接性的与浓密机造价也就有了莫大的渊源。