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?螺旋输送机应用范围及特点、结构特征

一、螺旋输送机的选用

　　（一）应用范围及特点

　　(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

　　（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，不超过70m。

　　（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

　　（二）分类及结构特征

　　（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

　　（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

　　（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。

　　（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

　　（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

　　螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。

　　驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

绞龙螺旋输送机

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的螺旋具有一定的耐磨性与耐用性，使用的寿命比较长。

2、整机的抗缠绕性强：由于采用无中心轴干扰，所以输送带状、易缠绕物料有一定的优越性，可以有效地防止阻塞避免事故的发生。

3、环保性能好：绞龙螺旋输送机采用的设计是全封闭输送，并且螺旋表面易清洗。这样就可以有效的确保环境及所输送物料不受污染、不发生泄漏的现象。

4、整机的扭距大能耗低：由于采用螺旋无轴特点，物料在输送时不会发生堵塞，所以它可以较低速度运转，平稳的进行传动，从而降低能耗。

5、绞龙螺旋输送机输送量大：在输送量上面它是相同直径的传统有轴输送机的1.5倍，高可达40m3/h。输送距离较长，可达25米，并且还可以根据用户需求，用多级串联式安装，还可以达到超长距离输送。

6、绞龙螺旋输送机结构紧凑，操作起来较为简便，而且经济耐用，维护起来较为简单费用低。

螺旋输送机

螺旋输送机的外壳分U型和圆型两种。双螺旋计量秤圆型机壳采用无缝钢管通过法兰各段连接为整体，整体刚性好。U型螺旋用钢板卷制而成，便于使用维修。双螺旋计量秤螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机，垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是*常用的一种型式。双螺旋计量秤垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。